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关于提高书刊无线胶订质量的办法(下)

2018年07月26日

3 无线胶装订质量问题表现形式•●、原因分析与解决方法

无线胶粘订存在的质量问题是严重的,其表现形式多种多样,如掉页•●、书背不平•●、书背两端有孔眼•●、书芯断裂等等。直接影响书刊的牢固性•●、使用寿命和外观效果,这些问题在加工生产上(无论是单机还是联动线)都经常发生而影响书刊加工的质量。每年在质检中无线胶订的质量问题所占比例在60%以上。下面针对所出现问题的原因和解决方法以及质量标准要求等进行分析介绍,供参考使用。

 

1)掉页

掉页的原因及解决方法见下页表1

 

2)书背不平

书背不平的原因及解决方法见下页表2

 

3)书芯断裂

书芯断裂书芯断裂的原因及解决办法见下页表3

 

4)书背有孔眼

书背有孔眼的原因及解决方法见表4

 

5)书背两端胶层厚度不一致

书背两端胶层厚度不一致的原因及解决方法见表5

 

6)书背产生蜂窝状气泡

书背产生蜂窝状气泡的原因及解决方法见表6

 

7)书册包封面后“出岗线”

书册包封面后“出岗线”的原因及解决方法见表7

 

8)溢胶拉紧•●、脏书脏带

溢胶拉紧•●、脏书脏带的原因及解决方法见表8

 

9)书册裁切后发生“破头”

书册裁切后发生“破头”的原因及解决方法见表9

 

10)折前口书册包封面后出现前口不齐

折前口书册包封面后出现前口不齐的原因及解决方法见表10

 

11)包封面后出现书背字歪斜

包封面后出现书背字歪斜的原因及解决方法见表11

 

12)封面压痕不正

封面压痕不正的原因及解决方法见表12

 

13)包封面后出现“上下吊”

包封面后出现“上下吊”的原因及解决方法见下页表13

 

14)覆膜封面切书后出现前口縮进不齐

覆膜封面切书后出现前口缩进不齐的原因及解决方法见下页表14

 

15)出现热熔胶冒烟燃烧事故

出现热熔胶冒烟燃烧事故的原因及解决方法见表15

 

4  无线胶粘订用EVA热熔胶质量标准与要求

 

1)EⅤA热熔胶技术指标与要求

EⅤA热熔胶技术指标是无线胶粘订质量的基础保证,其要求见表16。

在使用EVA热熔胶进行无线胶粘订时,达到表16中的技术指标要求,加工质量就有了基本保证,因此在实践中一定婆了解购买热熔胶时的各项指标,合格后方可使用,否则出现问题不知缘由,影响生产正常进行,表16标准为CY/T40-2007的标准要求

 

2)胶粘装订工艺要求

①书帖折缝应不跑空

②折后书帖应撞齐•●、捆平紧

③单机使用时,书册应浆背•●、分本

④书帖进入书夹内,应保证书册平齐,无大于5mm的缩帖

⑤铣背深度1.5±0.5mm,拉槽深度为1.5±0.5mm,拉槽间距为5~7mm

⑥书背涂胶应均匀一致,书背胶层厚度应为1.0±0.2mm(以书背胶干燥后为准);

⑦边胶宽度应为3.0~7.0mm;

⑧使用100g/m2以上纸张作封面应压书脊和侧胶痕

⑨正确选用胶粘剂,应能满足新用纸张粘结强度要求。

 

3)胶粘装订使用EVA热熔胶操作要求

①胶在使用前应预热2h以上,确认胶块完全熔融,并达到预定温度后方可使用

②书册应在胶的开放时间内完成夹紧和定型工作

③在胶的固化时间内,不应磕碰书册背部

④书册的裁切应在胶硬化后进行

⑤胶的使用温度以胶的技术参数为准(±5℃);

⑥不同品牌•●、不同型号的热熔胶不应混用

⑦应确保胶锅内胶温的准确无误

⑧正常情况下,预热胶锅应一季度清理一次,工作胶锅应两周清理一次

⑨胶锅内胶的贮存量应适量,严禁反复熔融胶,长时间停机应关闭胶锅加热装置。

 

4)粘结强度要求

书册胶订成书后,胶层与书刊内页的粘结强度就大于4.5MP/cm

5)成品质量要求

①封面与书芯粘贴牢固•●、书背平直•●、无气泡•●、无皱折无破损

②成品尺寸符合GB788规定,非标准尺寸按合同要求

③成品裁切误差≤1.5mm

④成品裁切后无严重刀花•●、无连刀页•●、无严重破头

⑤书背字平移误差以书背中心线为准,书背厚度在20mm以内的允差为书厚度的1/10mm;厚度在20mm以上的,允差均为2.5mm

⑥成品护封上下裁切尺寸误差≤2.0mm,封面勒口齐整,允差≤1.0mm;

⑦成品书背平直,岗线≤1.0mm,无粘坏封面•●、无折角•●、外观整洁;

⑧覆膜封面

·粘结牢固,表面平整不模糊,光洁度好,无皱折•●、无起泡•●、无粉箔痕•●、无亏膜

·分割尺寸准确•●、不出膜•●、无明显卷曲•●、破口≤4.0mm

·干燥稈度适当,无粘坏表面薄膜或纸张的现象

·覆膜后放置10h-20h,质量无变化;

·覆膜环境应防尘•●、整洁•●、室内温度适当,涂胶装置应密封。

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来源:广州聚才新材料有限公司
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